煤渣粉碎機(jī)在長期工作之后可能多多少少會(huì)出現(xiàn)一些故 障，可能對(duì)于一些新手客戶來說，如果出現(xiàn)故障就會(huì)措手不及。那么今天我們就來介紹一下一般會(huì)出現(xiàn) 哪些故障，并且該如何去排除和解決這些問題。
1、產(chǎn)量減少。
原因：有的用戶在使用一段煤渣粉碎機(jī)之后發(fā)現(xiàn)它的產(chǎn)量降低了，這個(gè)不用擔(dān)心，很大一部分原因就 是篩條縫隙被堵塞了。
排除方法：現(xiàn)將煤渣粉碎機(jī)停機(jī)，然后清理篩條縫隙中的堵塞物，調(diào)整加料機(jī)構(gòu)就可以輕松解決了
2、出料粒度過大
原因：煤渣粉碎機(jī)長時(shí)間工作之后容易造成篩條斷裂、錘頭磨損。
排除方法：現(xiàn)在的煤渣粉碎機(jī)錘頭都是采用火車輪鍛打鍛造的，出現(xiàn)磨損情況只需要移動(dòng)錘頭位置就 可以了。如果是篩條斷裂的話那就要及時(shí)更換新的篩條了
3、內(nèi)部敲擊聲
原因：①粉碎的物料里夾雜異物 ②內(nèi)部緊固件松弛 ，錘頭撞擊到襯板上 ③其他零件斷裂
排除方法：先將粉碎腔的物料清理出來，然后關(guān)機(jī)檢查。如果是夾雜了其他異物的話，將異物及時(shí)清 理出來。檢查襯板的緊固情況及錘頭與篩條之間的縫隙，更換斷裂的零件
4、軸承過熱
原因：潤滑脂不足、潤滑脂過多、潤滑脂污穢變質(zhì)、軸承損壞這些都會(huì)造成軸承過熱
排除方法：加注或到出潤滑脂，使其占空間容積的50%，清洗軸承，更換新的潤滑脂，如果是軸承損 壞的話，那只能更換軸承了。
以上這些都是煤渣粉碎機(jī)比較常見的問題，如果您還有其他的疑難問題了，歡迎致電我們鑫業(yè)機(jī)械
